紫銅是比較純凈的一種銅，一般可近似認為是純銅，導電性、塑性都較好，但強度、硬度較差一些。由于紫銅具有優(yōu)良的導熱性﹑延展性和耐蝕性，因而在電氣領域得到了廣泛應用。經(jīng)過生產實踐證明，紫銅的生產制造多采用擠壓成型。4000噸四柱液壓機是公司為濟南客戶量身打造，該設備就是用于紫銅熱擠壓成型工藝。
4000噸四柱液壓機
紫銅熱壓成型4000噸四柱液壓機系統(tǒng)采用先進的壓力分級和比例伺服技術，保證設備速度轉換更快、更穩(wěn)、效率高等特點，設置快速泄壓回路，減少泄壓時間，提高效率。設備配有先進的模具冷卻管路系統(tǒng)，模具冷卻水快插接頭便于快速換線等特點。4000噸四柱液壓機配有壓力檢測及動畫仿真功能便于觀察檢測。模具參數(shù)存儲上傳功能，故障診斷功能。
紫銅熱壓成型4000噸四柱液壓機的特點：
1、紫銅熱壓成型4000噸四柱液壓機機身三梁采用計算機優(yōu)化分析，并經(jīng)熱時效爐回火處理，精度高，不變形。
2、四柱式及多柱式結構，剛性好，整體強度高。
3、液壓控制系統(tǒng)采用高效插裝閥集成系統(tǒng)，內阻小，結構簡單，大流量，減少泄漏點。
4、液壓控制系統(tǒng)設有多級超載保護、油溫報警等自動保護裝置。
5、紫銅熱壓成型4000噸四柱液壓機安裝有可靠的冷卻循環(huán)系統(tǒng)，能夠穩(wěn)定地控制溫升，保證系統(tǒng)安全可靠的運行
6、新型油缸密封元件，可靠性高，壽命長。
7、空程、工作速度可根據(jù)客戶工藝進行調整，提高了質量及生產效率。
8、紫銅熱壓成型4000噸四柱液壓機工作壓力，行程可在規(guī)定范圍內按工藝要求調節(jié)，操作簡便。
9、獨立的電控系統(tǒng)，采用進口電氣元件，工作可靠。
10、機、電、液一體化安全裝置，安全性優(yōu)越。
11、紫銅熱壓成型4000噸四柱液壓機PLC控制，工作靈敏可靠，柔性好。
紫銅擠壓模具
紫銅產品熱擠壓成型方法：
1、按預設尺寸切割紫銅原料，獲取紫銅基材；
2、將紫銅基材加熱至其再結晶溫度以上的預設溫度，所述預設溫度包括800度；
3、將達到預設溫度的紫銅基材放入模具中；
4、利用4000噸四柱液壓機對模具中的紫銅基材壓鑄成型，所需要的紫銅擠壓成型液壓機設備，山東威力重工可根據(jù)實際的生產需要來定。
5、紫銅產品半成品留有將其機加工為紫銅產品成品的機加工余量。
紫銅熱擠壓成型4000噸四柱液壓機
4000噸四柱液壓機熱擠壓成型紫銅的方法：
⑴正擠壓：
坯料從?？字斜粩D出部分的運動方向與凸模運動方向相同的擠壓方式，稱為正擠壓。正擠壓法可以擠壓各種截面形狀的實心件和空心件。
⑵反擠壓：
坯料的一部分沿著沖頭與凹模之間的間隙被擠出，其流動方向與凸模運動方向相反的擠壓方式稱為反擠壓，反擠壓法可擠壓不同截面形狀的空心件。
⑶復合擠壓：
同時兼有正擠、反擠時金屬流動特征的擠壓，稱為復合擠壓。
⑷徑向擠壓：
坯料沿徑向擠出的擠壓方式，稱為徑向擠壓。用這種方法可以成形有局部粗大凸緣、有徑向齒槽及筒形件等。
熱擠壓成型紫銅產品
4000噸四柱液壓機熱擠壓成型紫銅的特點：
⑴、4000噸四柱液壓機熱擠壓工藝比較簡單，一般是一次擠壓成形，加工工序少，生產效率比模鍛高。
⑵、熱擠壓是一種少、無切削的金屬壓力加工工藝，因此，加工余量和公差可減少到完全不要或只需少量機械加工的程度，節(jié)省了原材料和機加工時間。
⑶、產品質量好，精確度高，表面粗糙度值小，一般中、小型有色金屬擠壓件的尺寸公差可達±0.1~0.2mm，表面粗糙度可達Ra0.80以下。黑色金屬擠壓件的尺寸公差可達±0.2~0.4mm,表面粗糙度可達Ra6.3以下。
⑷、擠壓力較小，可以擠壓強度較高、尺寸較大的零件。
⑸、當在速度較低的4000噸四柱液壓機上進行熱擠壓時，坯料溫度應盡可能接近鍛造溫度的上限。當在速度較高的設備上進行熱擠壓時，坯料溫度應比鍛造溫度低50～100℃，因為擠壓件的溫度升高很多，容易引起過燒或開裂。
⑹、熱擠壓對模具的耐熱性能有一定要求，4000噸四柱液壓機在擠壓過程中，應進行充分的冷卻，使模具溫度不致過高。
紫銅產品
山東威力重工是一家規(guī)模實力比較大的液壓機生產廠家，除了設計生產有這種4000噸紫銅熱擠壓成型液壓機外，還生產與大型挖掘機斗齒鍛造液壓機、金屬熱膜鍛液壓機、自由鍛造液壓機等，且生產經(jīng)驗豐富，案例非常豐富。設計制造的機器設備剛性好，故障率低。采購了解紫銅熱擠壓成型4000噸四柱液壓機設備，咨詢公司張經(jīng)理：18306370898（可加微信）
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