塑料建筑模板是一款新型塑料建筑殼子板，采用模壓工藝生產(chǎn)制造而成。在建筑模板的生產(chǎn)過程中，需要用到液壓機、模具、模溫機、拌料機、送料機等輔助設備組成。其中模壓成型塑料建筑模板液壓機設備，山東威力重工可根據(jù)客戶工藝要求設計。根據(jù)建筑模板的規(guī)格尺寸，常用有630噸、800噸、1000噸、1200噸、1500噸等四柱液壓機或框架式液壓機等。設備機身計算機優(yōu)化設計，采用四根立柱導向系統(tǒng)，可調(diào)性強，性價比高，效率高、速度快，是理想的建筑塑料模殼生產(chǎn)設備。
模壓成型塑料建筑模板
1200噸塑料建筑模板模壓液壓機采用三梁四柱式機身結構設計，整機計算機優(yōu)化設計，采用四根立柱導向系統(tǒng)，可調(diào)性強，性價比高。所需要的臺面大小，開口，行程，速度等都可按要求定制。四柱式結構，確保平穩(wěn)精度高，適應于各種高精密壓裝于成型?；瑝K于工作臺平行精度極高，確保合模時沒有間隙。液壓系統(tǒng)采用優(yōu)質(zhì)的保壓閥，保壓精度高?？刂葡到y(tǒng)采用數(shù)控。所有位移，壓力，時間，補壓均采用數(shù)字控制，精準方便且故障率低。所生產(chǎn)出產(chǎn)品合格率大大提高，且更加有效的提高了工作效率。有定壓成型，定程成型，定時成型等多種成型方式。壓力顯示可以直接顯示噸位，行程顯示精確高。定程定壓時均可數(shù)字控制，更加精確，大大降低了廢品率。通過PLC在觸摸屏進行力、時間、行程參數(shù) 調(diào)整，確保制品質(zhì)量及高度一致性。配伺服控制系統(tǒng)、高效、節(jié)能、省電。
模壓塑料建筑模板的工藝流程：
1、按配方，將原料投入到熱混合機中進行混合，排潮去除水分后，排入冷混合機中，去除異物后，進入儲存罐，并均化，得到混合料；
2、混合料進入擠出機，擠出材料放置在1200噸塑料建筑模板液壓機工作臺內(nèi)
3、啟動液壓機，滑塊開始快速下行，慢速加壓，保壓、回程，冷卻，取出成型建筑模板。
塑料建筑模板模具
1200噸四柱液壓機模壓建筑模板的工藝：
1、加料：加料工序強調(diào)的是加料準確和合理堆放。 一般應堆成中間高，四周低的形式。這樣有利于排氣，閉模中對模與物料接觸時少沖料。
2、閉模：加料完后，即使1200噸塑料建筑模板模壓液壓機陽模、陰模閉合。應先快后慢——陽模未接觸物料之前，應盡可能使閉模速度快，而當陽?？煲佑|到物料時，閉模速度要放慢。
3、排氣：排氣可以趕走氣泡、水分、揮發(fā)物，縮短固化周期，避免制品內(nèi)部出現(xiàn)氣泡或分層現(xiàn)象。
4、固化：經(jīng)過固化后，原來可溶可熔的線性樹脂變成了不溶物熔的體型結構的材料。
5、脫模：熱固性塑料可趁熱脫模，通?？宽敵鰲U來完成。1200噸塑料建筑模板模壓液壓機熱脫模須注意防止冷卻翹曲和防止產(chǎn)生內(nèi)應力。
6、后處理：熱處理——消除內(nèi)應力；進一步固化，直至固化完全。處理溫度比成型溫度高10～50℃。整修——修邊。
1200噸塑料建筑模板熱模壓成型液壓機
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