- 產(chǎn)品名稱：集裝箱頂板成型液壓機-800噸四柱液壓機
- 推薦度：
- 參數(shù)特點
- 關(guān)于液壓機廠家
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集裝箱是海運、港口運輸中主要的工件，是由前端板、后端板、底架、頂板、側(cè)板等五個部分組成，集裝箱板的生產(chǎn)制造過程中離不開集裝箱板液壓機，是一款三梁四柱式壓力機，多缸結(jié)構(gòu)設(shè)計，根據(jù)集裝箱板的板寬，合理設(shè)計液壓機的工作臺面尺寸，基本多大都可設(shè)計定做，可一次成型1m、1.5m、2m、2.5m、3m、3.5m、4m長的集裝箱頂板。我們是集裝箱頂板成型液壓機專業(yè)生產(chǎn)廠家，可根據(jù)客戶工藝需求，量身定制。同時配套使用的集裝箱板模具、剪板機等都可一站式提供。也可搭配機械手、自動上下料裝置，實現(xiàn)集裝箱板的自動化生產(chǎn)。
集裝箱頂板制造工藝流程分為四個部分：
(1)開卷是用開卷機將鋼材卷成平板。
(2)打砂:打砂是用一定速度的細(xì)鋼砂沖擊鋼材表面，去除數(shù)據(jù)表面的銹漬，在鋼材表面留下凹凸坑(增加油漆附著力)。
(3)下料。
(4)成型:零件通過彎曲、壓制、滾壓、沖孔剪切、切邊等工藝成型。
沖壓成型集裝箱頂板液壓機的選擇，根據(jù)壓制的集裝箱板的板厚來決定，一般情況下，板厚2.0mm的集裝箱頂板可選用500噸四柱液壓機，如果板厚在3.0，還有較大板寬的板材，則推薦選用800噸四柱液壓機，具體怎么選，選擇哪種結(jié)構(gòu)機型合適，可直接聯(lián)系公司張經(jīng)理詳談：18306370898（可加微信）
這款800噸集裝箱頂板成型液壓機是公司專門為廣東東莞客戶設(shè)計定做，機器工作臺面3200mm乘80mm，開口1500mm，行程850mm，一機多用，可用于1.5m至3m長集裝箱頂板的沖壓拉伸，客戶選用的是人工自動上下料，逐波壓制的方式，相比較機械手，自動化壓制效率還是低的。人工上下料只要第一個波紋與波紋之間確定好距離，尺寸，做好標(biāo)識，在下一批的生產(chǎn)過程中，也是會快很多，適用于較大、較厚的集裝箱頂板的生產(chǎn)制造。
800噸集裝箱頂板成型液壓機的性能特點：
1、用于冷壓金屬波紋板拉伸工藝，也可以從事其他金屬薄板壓制成型以及校正等工藝。
2、集裝箱頂板成型液壓機-800噸四柱液壓機具有獨立的動力機構(gòu)和電氣系統(tǒng)，采用PLC技術(shù)、閉環(huán)同步控制系統(tǒng)按鈕集中控制，可實現(xiàn)點動、手動、半自動三種操作方式，并根據(jù)用戶長度產(chǎn)品的工藝要求采取不同的程序控制，降低功耗。本機器的工作壓力、壓制速度、行程范圍均可根據(jù)工藝要求進(jìn)行調(diào)整。
3、集裝箱頂板成型液壓機-800噸四柱液壓機采用三梁四柱多缸結(jié)構(gòu)形式，三梁采用焊接進(jìn)行時效處理，機器具有足夠的剛度和強度，操作空間寬敞，便于四面觀察和安裝調(diào)整模具，整體結(jié)構(gòu)簡單，外形美觀。
4、液壓系統(tǒng)采用集成插裝系統(tǒng)和比例控制閥相結(jié)合，可實現(xiàn)流量大、同步精度高抗偏載能力大的要求，且結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，動作靈敏可靠，便于故障的診斷和排除。
5、動力系統(tǒng)上置，減少機器的占地面積。上梁四周設(shè)有安全護(hù)欄，并備用爬梯，便于安裝及維修。
6、集裝箱頂板成型液壓機-800噸四柱液壓機的工作壓力，壓制速度，行程范圍均可根據(jù)工藝要求進(jìn)行調(diào)整。運用旋轉(zhuǎn)編碼器實現(xiàn)滑塊行程的自動反饋控制，不僅能夠確?；瑝K運行的一致性，而且還帶有液壓鎖緊裝置。
7、集裝箱頂板成型液壓機-800噸四柱液壓機成形過程中偏載較大，采用了滑塊平衡系統(tǒng)，保證壓制過程中的平行度。采用變頻控制技術(shù)，實現(xiàn)上下料速度的無極控制，并通過以太網(wǎng)連接技術(shù)及PLC控制技術(shù)，上下料的位置速度及生產(chǎn)節(jié)拍的合理匹配，提高了生產(chǎn)效率。
集裝箱頂板成型液壓機-800噸四柱液壓機廠家設(shè)計優(yōu)勢：
1、機身具有足夠的剛性
集裝箱頂板成形具有壓力大、載荷集中的特點，因此要求800噸集裝箱頂板成型液壓機有足夠的剛性。剛性不足，將會由于設(shè)備的變形而導(dǎo)致凸凹模的間隙不均勻和垂直度的偏差等，這不僅降低了集裝箱頂板的尺寸精度，而且會降低模具的使用壽命。
2、有精確的滑塊導(dǎo)向
滑塊的導(dǎo)向直接影響到制件精度及模具壽命，一方面要求滑塊有較長的導(dǎo)向面，另一方面要求導(dǎo)軌的間隙調(diào)整得適當(dāng)。
3、有足夠的功率
集裝箱板厚、板寬的要求電機有足夠大的功率匹配。
4、要求有合適的擠壓速度
比較理想的沖壓拉伸速度是在模具剛接觸工件開始擠壓時，速度要小一點，以防止沖擊而損壞模具。開始后，要求速度保持穩(wěn)定。成形速度的快慢影響零件的表面質(zhì)量，成形速度快可提高制品表面光潔度，有的滿載壓制速度可達(dá)到100mm/s。
5、800噸集裝箱頂板成型液壓機定位精度高
液壓機的滑塊在沖壓過程中的重復(fù)定位精度的高低直接關(guān)系到成形后集裝箱板的質(zhì)量，這直接影響成形后集裝箱板的最終底部厚度。
能夠有效解決集裝箱頂板生產(chǎn)過程中遇到的幾大問題
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