- 產(chǎn)品名稱：500噸框架式液壓機(帶液壓墊拉伸機)
- 推薦度：
- 參數(shù)特點
- 關(guān)于液壓機廠家
- 購買須知
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500噸框架式液壓機(帶液壓墊拉伸機)工作原理：該設(shè)備的工作臺設(shè)有液壓墊和足夠的頂桿孔，根據(jù)壓制工藝要求主缸能完成快速下行-減速壓制-保養(yǎng)延時-泄壓回程-停止（任意位置）的基本工作循環(huán)，而且壓力、速度和保壓時間需能調(diào)節(jié)。頂出液壓缸主要用來頂出工件，要求能實現(xiàn)頂出、退回、停止的動作。如薄板拉伸時，又要求頂出液壓缸上升、停止和壓力回程等輔助動作。有時還需用壓邊缸將配料壓緊，一防止周邊起皺。
500噸框架式液壓機(帶液壓墊拉伸機)設(shè)計特點：
1、采用整體或分體或拉桿框架式結(jié)構(gòu)，經(jīng)計算機有限元分析計算，具有剛性好，精度高等特點。
2、四角八面導軌，導向精度高，抗偏載能力強
3、進口材料油缸密封元件，可靠性，壽命長
4、空程、工作速度快、提高生產(chǎn)率
5、采用位移傳感器或無接觸點開關(guān)，提高了行程控制的可靠性和精度
6、機、電、液一體化安全裝置，配油缸下腔支承回路、油缸上下腔互鎖回路等，安全性能優(yōu)越。
7、采用PLC控制，工作靈敏可靠，柔性好等特點。
500噸框架式液壓機(帶液壓墊拉伸機)廠家加工生產(chǎn)現(xiàn)場：
500噸框架式液壓機車間生產(chǎn)中
500噸框架式帶液壓墊拉伸機
500噸框架式液壓機-框架式液壓墊拉伸機技術(shù)參數(shù)（供參考）
| 項 目 | 單 位 | 參數(shù) | |
|---|---|---|---|
| 公稱力 | kN | 5000 | |
| 回程力 | kN | 315 | |
| 液壓墊力 | kN | 1000 | |
| 液體最大工作壓力 | MPa | 25 | |
| 滑塊行程 | mm | 500 | |
| 液壓墊行程 | mm | 100 | |
| 滑塊最大開口高度 | mm | 900 | |
| 滑塊速度 | 快下 | mm/s | 300-400 |
| 壓制 | mm/s | 10-30 | |
| 回程 | mm/s | 300 | |
| 工作臺尺寸 | 左右 | mm | 1600 |
| 前后 | mm | 1000 | |
| 主電機功率 | KW | 約50 | |
| 液壓墊尺寸 | 1000x500 | ||
500噸框架式液壓機(帶液壓墊拉伸機)具有上滑塊及下液壓墊的雙動功能，跟用戶要求液壓墊可設(shè)為頂出器，也可作拉伸之用。因此，工藝范圍廣，可完成金屬板材的拉伸、彎曲、沖載（可配緩沖裝置）等工藝?？蓪崿F(xiàn)定壓、定程兩種工藝，具備保壓延時功能，時間可調(diào)。工作壓力行程可在規(guī)定范圍內(nèi)按工藝要求調(diào)節(jié)，操作簡便。采用按鈕集中控制，具有調(diào)整、手動及半自動三種操作方式。
機器結(jié)構(gòu)及性能概述：
1、500噸框架式液壓機為框架式結(jié)構(gòu)，壓機帶自動潤滑系統(tǒng)。機架焊接：主要構(gòu)件為鋼板焊接結(jié)構(gòu)，機身材料Q235-B級。采用二氧化碳氣體保護焊。焊接構(gòu)件經(jīng)回火工藝處理消除其焊接應力，最后進行砂磨噴漆處理。構(gòu)件焊接標準按國家有關(guān)標準執(zhí)行，無焊渣和留疤現(xiàn)象，機架整體平整美觀。
2、滑塊（上平板）：采用平面導軌，滑塊的運動導向精度靠滑塊上推拉螺釘來調(diào)整，調(diào)整方便，抗偏載能力強，精度保持性好，調(diào)整后不易發(fā)生精度跑偏現(xiàn)象。此外，導軌經(jīng)淬火處理，耐磨性能良好，使用壽命長。
500噸框架式液壓機(帶液壓墊拉伸機)執(zhí)行標準：
1、精度：按JB/T7343-2010 《單雙動薄板沖壓液壓機精度》
2、設(shè)計與制造應符合液壓機有關(guān)標準要求：
JB/T3818-1999 《液壓機技術(shù)條件》
GB5226.1-2008 《機械安全第1部分：通用技術(shù)條件》
JB/T8609-1997 《鍛壓機械焊接件技術(shù)條件》
GB26484-2011 《液壓機 噪聲限值》
500噸框架式液壓機-熱鍛機-熱鐓機
框架式薄板拉伸液壓機
在雙手單次循環(huán)中液壓墊可通過選擇開關(guān)選擇作液壓墊用、作頂出用、不參加工作三種方式，實現(xiàn)以下動作：
（1）、滑塊快降→滑塊慢降壓制→滑塊加壓-保壓延時及泄壓→滑塊回程→液壓墊頂料→液壓墊延時退回。
（2）、滑塊快降→滑塊慢降壓制( 同時液壓墊被動退回) -保壓延時及泄壓→滑塊回程→液壓墊頂出。
（3）、滑塊快降→滑塊慢降壓制→保壓延時及泄壓→滑塊回程。
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