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冷擠壓是一種凈成形工藝,下料精確,需要特殊的潤滑加工,對設(shè)備的成形速度、閉合時間、成形的力量控制有非常高的要求。液壓機(jī)是最常見的冷擠壓設(shè)備,3000噸液壓機(jī)是常見的冷擠壓設(shè)備。3000噸冷擠壓液壓機(jī)也稱為3000噸冷鍛成型油壓機(jī),采用三梁、六缸、四柱式結(jié)構(gòu)設(shè)計,配PLC、伺服數(shù)控系統(tǒng),適用于鋁合金件、紫銅件、不銹鋼件、IGBT紫銅散熱器板等產(chǎn)品冷擠壓一次成型。冷擠壓成形是指在冷態(tài)下將金屬毛皮放入成形模具中,在強(qiáng)大的壓力和一定的速度作用下,迫使金屬從模腔內(nèi)擠出而獲得所需形狀和尺寸的成品零件,是一種高精度、高效率、優(yōu)質(zhì)低耗的先進(jìn)生產(chǎn)工藝。

冷擠壓是一種凈成形工藝,下料精確,需要特殊的潤滑加工,對設(shè)備的成形速度、閉合時間、成形的力量控制有非常高的要求。液壓機(jī)是最常見的冷擠壓設(shè)備,3000噸液壓機(jī)是常見的冷擠壓設(shè)備。3000噸冷擠壓液壓機(jī)也稱為3000噸冷鍛成型油壓機(jī),采用三梁、六缸、四柱式結(jié)構(gòu)設(shè)計,配PLC、伺服數(shù)控系統(tǒng),適用于鋁合金件、紫銅件、不銹鋼件、IGBT紫銅散熱器板等產(chǎn)品冷擠壓一次成型。冷擠壓成形是指在冷態(tài)下將金屬毛皮放入成形模具中,在強(qiáng)大的壓力和一定的速度作用下,迫使金屬從模腔內(nèi)擠出而獲得所需形狀和尺寸的成品零件,是一種高精度、高效率、優(yōu)質(zhì)低耗的先進(jìn)生產(chǎn)工藝。

3000噸冷擠壓液壓機(jī)(冷鍛紫銅散熱器、鋁合金)的工藝動作如下:滑塊快降-滑塊慢降-滑塊快速擠壓-滑塊擠壓到位-滑塊慢回-滑塊快回-下頂出油缸頂出-人工取件-頂出缸退回。

3000噸金屬冷擠壓液壓機(jī)的特點(diǎn):
1)3000噸金屬冷擠壓液壓機(jī)(冷鍛紫銅散熱器、鋁合金)機(jī)身為三梁六柱式結(jié)構(gòu),采用全鋼板CO2焊接,焊接后通過回火振動處理,確保液壓機(jī)剛性好、不易變形;上滑梁、滑塊以及工作臺采用優(yōu)良鋼板焊接,振動時效處理內(nèi)應(yīng)力,立柱為優(yōu)良45#鋼,四柱均表面中頻淬火并鍍硬鉻處理;
2)主缸液體的最大工作壓力可保持在22MPa在此基礎(chǔ)上,降低油泵負(fù)荷,提高油泵使用壽命,降低液壓振動,降低油溫,最大限度地提高設(shè)備穩(wěn)定性;
3)3000噸金屬冷擠壓液壓機(jī)(冷鍛紫銅散熱器、鋁合金)采用雙速方式,主缸采用活塞機(jī)母缸結(jié)構(gòu),主缸嵌入子缸,橫截面積小,可促進(jìn)主缸在油量少的情況下快速降低。當(dāng)主缸接近產(chǎn)品時,子缸停止工作,母缸快速成型,空載功耗低,鎖??欤淖畹涂煽焖偌由?;配備智能感知系統(tǒng)、自適應(yīng)模式,可實現(xiàn)單電機(jī)雙系統(tǒng)、單電機(jī)單系統(tǒng)、雙電機(jī)雙系統(tǒng)、多系統(tǒng)等雙速快速控制模式;
4)金屬冷擠壓成型液壓機(jī)采用大直徑、內(nèi)插控制閥、通油能力強(qiáng)、流量大、壓力損失小、可靠性高;


5)三梁板一般通過CNC一次性精密加工成型,通過增加處理,活動梁板的導(dǎo)柱長度是一般導(dǎo)柱的兩倍,具有較強(qiáng)的抗偏載能力、良好的剛度和選擇雙螺母結(jié)構(gòu),不易松動;
6)選擇無觸點(diǎn)繼電器控制導(dǎo)出,使系統(tǒng)響應(yīng)時間短,使用壽命長,去除傳統(tǒng)繼電器殘磁引起的電氣元件反應(yīng)滯后;
7)選擇執(zhí)行機(jī)構(gòu)PLC通過智能人機(jī)交互界面調(diào)整載入路徑,控制成型過程;
8)有兩種選擇:帶拔模和無拔模。主缸帶拔模具有較大的回程力,便于與深擠壓工件分離,拔模后回程快,節(jié)省空間和時間。
9)3000噸金屬冷擠壓液壓機(jī)(冷鍛紫銅散熱器、鋁合金)的泵站采用PLC可編程控制系統(tǒng),伺服控制獨(dú)立柜,集中操控,操作方便,觸摸屏PLC控制的電器系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊,精度高,柔性好。
10)液壓系統(tǒng)采用插裝閥集成系統(tǒng),泄露點(diǎn)少、沖擊小、動作可靠,可的保護(hù)模具和設(shè)備的使用壽命;油缸密封元件,可靠性強(qiáng),壽命長。

3000噸金屬冷擠壓液壓機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域:
目前常見的冷擠壓材料有鉛、錫、鋁、銅、鋅及其合金、低碳鋼、中碳鋼、工具鋼、低合金鋼、不銹鋼、黃金、鉑金、白銀等金屬均可以冷擠壓成形,冷鍛的變形量有限,所以鍛件的重量集中到一般是幾克到 5KG 之間,只要批量足夠大,產(chǎn)品附加值足夠高,企業(yè)就有動力把熱鍛工藝改成冷溫鍛來實現(xiàn)。冷鍛可以生產(chǎn)發(fā)動機(jī)各類油泵、汽車傳動系統(tǒng)、變速箱系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、流體液壓系統(tǒng)、工程機(jī)械以及電機(jī)電器里面用到的各類對稱居多的精鍛件,形狀也多種多樣,如齒輪、齒條、同步齒圈、花鍵軸等。
此外,民用的水杯、水壺、餐具、首飾、化妝瓶子、藥瓶、五金工具、滅火器瓶等,軍用的子彈和炮彈殼等對稱類的零件,多可以用冷擠壓的方式成形。


3000噸金屬冷擠壓液壓機(jī)的優(yōu)點(diǎn):
a.鋼材利用率高。冷鐓(擠)是一種少、無切削加工方法,如加工桿類的六角頭螺栓、圓柱頭內(nèi)六角螺釘,采用切削加工方法,鋼材利用率僅在25%~35%,而用冷鐓(擠)方法,它的利用率可高達(dá)85%~95%,僅是料頭、料尾及切六角頭邊的一些工藝消耗。
b.生產(chǎn)率高。與通用的切削加工相比,冷鐓(擠)成型效率要高出幾十倍以上。
c.機(jī)械性能好。冷鐓(擠)方法加工的零件,由于金屬纖維未被切斷,因此強(qiáng)度要比切削加工的優(yōu)越得多。
d.適于自動化生產(chǎn)。適宜冷鐓(擠)方法生產(chǎn)的緊固件(也含一部分異形件),基本屬于對稱性零件,適合采用高速自動冷鐓機(jī)生產(chǎn),也是大批量生產(chǎn)的主要方法。


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