框架液壓機(jī)、框式油壓機(jī)、框架式壓力機(jī)、四柱框架液壓機(jī)、龍門框架式液壓機(jī)、汽車行業(yè)專用框架式薄板沖壓液壓機(jī)都被稱為框架式液壓機(jī),是山東威力重工主營(yíng)產(chǎn)品之一。產(chǎn)品系列有10余個(gè),產(chǎn)品噸位可從500噸到5000噸均可設(shè)計(jì)定做。了解詳情信息,或者需要我們給您提供技術(shù)參數(shù)報(bào)價(jià),可直接咨詢我們:18306370898(同微信號(hào))框架式液壓機(jī)(630噸 800噸 1500噸 2000噸)框式壓力機(jī)哪家好?選擇我們山東威力重工讓您放心。
框架式液壓機(jī)(630噸 800噸 1500噸 2000噸)框式壓力機(jī)可按客戶要求加工定制,如液壓機(jī)的臺(tái)面大小、行程長(zhǎng)短、開口高低、工作壓力、運(yùn)行速度、自動(dòng)上下料、自動(dòng)/半自動(dòng)等。量身打造優(yōu)質(zhì)液壓機(jī)設(shè)備,滿足客戶生產(chǎn)工藝需求。
1000噸框架式液壓機(jī)技術(shù)參數(shù)(供參考):更多參數(shù)信息歡迎致電我們:183-0637-0898(同微信號(hào))
主要技術(shù)參數(shù)
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單位
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YG61-1000
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公稱力
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KN
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10000
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回程力
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KN
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800
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液體最大工作壓力
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MPa
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25
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開口高度
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mm
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1000
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滑塊最大行程
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mm
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600
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滑塊
尺寸
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左右
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mm
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1400
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前后
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mm
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1400
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工作臺(tái)
尺寸
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左右
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mm
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1400
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前后
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mm
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1400
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下橫梁
尺寸
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左右
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mm
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3000
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前后
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mm
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1400
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主缸中心距離左支柱內(nèi)邊距離
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mm
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830
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滑塊速度
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快下
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mm/s
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250
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工作
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mm/s
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15~20
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回程
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mm/s
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200~250
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機(jī)器配備總功率(約)
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KW
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45*2
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數(shù)量
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臺(tái)
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1
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本設(shè)備無中心頂出缸裝置
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“質(zhì)量至上、服務(wù)完善”是我們山東威力重工機(jī)床有限公司的企業(yè)宗旨。我們的經(jīng)營(yíng)理念是“沒有好、只有更好”、“優(yōu)良的產(chǎn)品、優(yōu)良的服務(wù)”,追求創(chuàng)新,是我們的承諾。框架式液壓機(jī)(630噸 800噸 1500噸 2000噸)框式壓力機(jī)價(jià)格,廠家咨詢電話:0632-5850029,18306370898。
框架式液壓機(jī)(630噸 800噸 1500噸 2000噸)框式壓力機(jī)廠家車間現(xiàn)貨供應(yīng),實(shí)體廠房,實(shí)景拍攝??傻焦緦?shí)地考察訂購(gòu)!

框架式液壓機(jī)的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、機(jī)身采用計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì),為鋼板焊接框架式結(jié)構(gòu),并經(jīng)回火時(shí)效處理,精度保持性好。
2、液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng),動(dòng)作可靠,使用壽命長(zhǎng),液壓沖擊小,減少了連接管路與泄漏點(diǎn),液壓集成系統(tǒng)采用獨(dú)立控制單元。
3、獨(dú)立的電氣控制系統(tǒng),工作可靠,動(dòng)作直觀,維護(hù)方便。
4、采用按鈕集中控制,具有調(diào)整、手動(dòng)和半自動(dòng)三種操作方式。
5、通過操作面板選擇,可實(shí)現(xiàn)定程、定壓兩種成型工藝,并具有保壓延時(shí)等功能。
6、四角八面導(dǎo)軌,導(dǎo)向精度高,抗偏載能力強(qiáng),并采用集中潤(rùn)滑。
7、滑塊的工作壓力、空載快速下行和慢速工進(jìn)的行程范圍均可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)整。
框架式液壓機(jī)的保障系統(tǒng):
1.嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓に囋O(shè)計(jì),保證高的能源利用率。
2.低噪音,結(jié)構(gòu)緊湊,杜絕滲漏。
3.主要的元件為國(guó)際知名品牌,安全穩(wěn)定的系統(tǒng)回路。
4.動(dòng)力強(qiáng)悍,適應(yīng)高的工作頻率。
5.所有元件保證良好的互換性,保證機(jī)床高的開機(jī)率。
?框架式液壓機(jī)(630噸 800噸 1500噸 2000噸)框式壓力機(jī)使用范圍:
適用于一般零件和較精密零件的拉伸、彎曲、成型、翻邊等各種壓制工藝,還可用于切邊、沖裁落料,
主要適用以下領(lǐng)域:
汽車零部件 :車身覆蓋件、制動(dòng)片、油箱、底盤、橋殼、保險(xiǎn)桿。
家用電器:洗衣機(jī)零件、電飯鍋零件、電視機(jī)零件、冰箱零件等。
廚房用具 :洗滌槽、壺具、不銹鋼用具等其他各種容器。
框架式液壓機(jī)(630噸 800噸 1500噸 2000噸)框式壓力機(jī)的工作環(huán)境:
1、設(shè)備工作區(qū)域溫度:0℃-40℃。
2、供電電壓為380V(±10%)三相四線制,50HZ。
3、液壓系統(tǒng)使用介質(zhì):YB-N46#抗磨液壓油。
框架式液壓機(jī)(630噸 800噸 1500噸 2000噸)框式壓力機(jī)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):
1、設(shè)備驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)按照雙方簽訂的技術(shù)協(xié)議及及上述供方提供的國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行驗(yàn)收,內(nèi)容包括外觀質(zhì)量、技術(shù)參數(shù)、動(dòng)作性能、精度檢驗(yàn)等。
2、供方在設(shè)備制造完成后提前一周通知需方到制造廠驗(yàn)收。 設(shè)備在用戶廠安裝調(diào)試完畢及精度再次調(diào)整好之后進(jìn)行試生產(chǎn),雙方共同確認(rèn)產(chǎn)品已達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求和質(zhì)量要求,同時(shí)乙方必須隨機(jī)提供設(shè)各的使用說明書、出廠合格證 (包括外購(gòu)件合格證)及裝箱單等技術(shù)文件和易耗、易損件。乙方所有的供貨內(nèi)容應(yīng)保證壓力機(jī)能正常使用和維護(hù)。
3、乙方工程師負(fù)責(zé)在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)用戶操作人員及設(shè)各維修人員進(jìn)行設(shè)各的操作和維修培訓(xùn)。
框架式液壓機(jī)(630噸 800噸 1500噸 2000噸)框式壓力機(jī)的安全保護(hù)措施:
1、靜止及急停按鈕:發(fā)生異常時(shí)按“靜止”按鈕, 壓力機(jī)工作全部停止,按“急停”按鈕,包括電機(jī)均停止運(yùn)行。壓機(jī)設(shè)有五個(gè)急停按鈕,操作臺(tái)和活動(dòng)按鈕站上各一個(gè),另外三個(gè)分別設(shè)三個(gè)立柱上;在任何狀態(tài)和情況下,按壓其中任何一個(gè)急停按鈕,壓機(jī)立即停止。
2、雙手操作按鈕:雙手下行同步時(shí)限0.5~1S。
3、滑塊鎖緊裝置:主滑塊在上端位置時(shí)按鎖緊按鈕, 自動(dòng)鎖住主滑塊。主滑塊在非上端位置時(shí)按鎖緊按鈕, 滑塊先上升至上端位置,然后自動(dòng)鎖緊。主滑塊處于鎖緊狀態(tài)時(shí),按松開按鈕,自動(dòng)解鎖。
4、液壓雙支承保險(xiǎn)回路:為防止滑塊失控下行,在活塞式主油缸下腔設(shè)置液壓支承保險(xiǎn)閥回路,確保安全。設(shè)置液壓聯(lián)鎖回路,確保支承保險(xiǎn)閥不打開時(shí),主缸上腔就無法上壓力。
5、液位報(bào)警:油箱配有液位報(bào)警裝置,液位報(bào)警分超正常工作液位和液位過低二種情況;超正常工作液位報(bào)警,黃燈亮,這時(shí)應(yīng)給油箱補(bǔ)油至正常工作液位;液位過低報(bào)警,紅燈亮,壓機(jī)停止工作;這時(shí)必需給油箱補(bǔ)油至正常工作液位,機(jī)器方可啟動(dòng)工作。
6、超載保護(hù):液壓系統(tǒng)中設(shè)有液壓安全閥,確保壓機(jī)不會(huì)超載工作而損壞壓機(jī)。
7、機(jī)器頂部設(shè)有維修平臺(tái)、梯子和圍攔,確保維修人員安全。頂部裝有指示燈。
8、壓機(jī)前后裝有光電保護(hù)裝置,防止操作人員在滑塊運(yùn)行時(shí)進(jìn)入工作區(qū)。
9、充液閥和充液筒之間、主缸回油和油箱之間加繞性接頭減少震動(dòng)。
框架式液壓機(jī)(630噸 800噸 1500噸 2000噸)框式壓力機(jī)工作方式:定壓和定程。
1、壓機(jī)設(shè)調(diào)整(寸動(dòng))、雙手動(dòng)單次循環(huán)、微動(dòng)對(duì)模(無壓力下行)三種操作方式。用轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)換。
2、調(diào)整:按壓相應(yīng)按鈕產(chǎn)生相應(yīng)動(dòng)作,手松動(dòng)作停。此動(dòng)作無快速。
3、雙手動(dòng)單次循環(huán):按壓雙手下行按鈕,壓機(jī)連續(xù)完成快降-慢降-加壓(到設(shè)定壓力或設(shè)定位置)-慢速回程-快速回程—停止,完成一個(gè)單次循環(huán)過程。
4、微動(dòng)對(duì)模:按壓下行按鈕,滑塊主油缸上腔不上壓力,滑塊在節(jié)流閥的控制下無壓力緩慢微動(dòng)下行,手松動(dòng)作停。此動(dòng)作在對(duì)模和模具調(diào)整時(shí)使用。
【買家使用安全須知:】
【保養(yǎng)及維護(hù)】
1.工作用油推薦采用32號(hào)、46號(hào)抗磨液壓油。
2.油液進(jìn)行嚴(yán)格過濾后才允許加入油箱。
3.工作油液每一年更換一次,其中第一次更換時(shí)間不應(yīng)超過三個(gè)月;
4.滑塊應(yīng)經(jīng)常注潤(rùn)滑油,立柱外表露面應(yīng)經(jīng)常保持清潔,每次工作前應(yīng)先噴注機(jī)油。
5.在公稱壓力500T下集中載荷最大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象。
6.每半年校正檢查一次壓力表;
7.機(jī)器較長(zhǎng)期停用,應(yīng)將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。
【安全操作事項(xiàng)】
1.不了解機(jī)器結(jié)構(gòu)性能或操作程序者不應(yīng)擅自開動(dòng)機(jī)器;
2.機(jī)器在工作過程中,不應(yīng)進(jìn)行檢修和調(diào)整模具;
3.當(dāng)機(jī)器發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重漏油或其它異常(如動(dòng)作不可靠、噪聲大、振動(dòng)等)時(shí)應(yīng)停車分析原因,設(shè)法排除,不得帶病投入生產(chǎn):
4.不得超載或超過最大偏心距使用:
5.嚴(yán)禁超過滑塊的最大行程,模具閉合高度最小不得小于600mm。
6.電氣設(shè)備接地必須牢固可靠:
7.每天工作結(jié)束:將滑塊放至最下位置。
【框架式液壓機(jī)(630噸 800噸 1500噸 2000噸)框式壓力機(jī)售后服務(wù)】:
自本廠出售產(chǎn)品因質(zhì)量問題均享受三包政策,(人為操作或外力造成損傷、破壞不在保修范圍內(nèi))一年免費(fèi)維修,終身成本維修。電器部分保修期六個(gè)月,機(jī)械部分保壹年。附件不在保修范圍內(nèi)。
山東威力重工用心服務(wù)、品質(zhì)至上、交貨準(zhǔn)時(shí)、價(jià)格合理一直是我們堅(jiān)持的經(jīng)營(yíng)理念,同樣的質(zhì)量,我們的價(jià)格便宜;同樣的價(jià)格,我們的質(zhì)量更好。框架式液壓機(jī)(630噸 800噸 1500噸 2000噸)框式壓力機(jī)從零部件直到產(chǎn)品出廠,都逐一經(jīng)過嚴(yán)格的控制和檢驗(yàn),雄厚的經(jīng)濟(jì)實(shí)力,先進(jìn)的技術(shù)設(shè)備,完善的檢測(cè)手段,務(wù)實(shí)的工作作風(fēng),以及優(yōu)秀的全程管理,構(gòu)筑了山東威力重工機(jī)床有限公司的優(yōu)良品質(zhì)和信譽(yù)。除此以外,公司還致力于銑床、鉆床、沖床、刨床、鋸床、液壓機(jī)、剪板機(jī)、折彎?rùn)C(jī)、數(shù)控車床、加工中心等重型機(jī)床設(shè)備生產(chǎn)與研發(fā),獲得多次榮譽(yù)稱號(hào)。定做訂購(gòu)315噸二梁四柱液壓機(jī)歡迎到我公司實(shí)地考察選購(gòu)。
框架式液壓機(jī)(630噸 800噸 1500噸 2000噸)框式壓力機(jī)哪家好,框架式液壓機(jī)(630噸 800噸 1500噸 2000噸)框式壓力機(jī)價(jià)格多少錢一臺(tái),來山東威力重工一定可以找到滿意的答案。液壓機(jī)價(jià)格及相關(guān)技術(shù)參數(shù),咨詢張經(jīng)理18306370898(該手機(jī)號(hào)同微信號(hào))
山東威力重工在框架式液壓機(jī)的加工生產(chǎn)上經(jīng)驗(yàn)豐富,具有獨(dú)立承擔(dān)各類大型、中小型、快速、數(shù)控、專用、成套、成線液壓機(jī)的科研開發(fā)和制造能力。產(chǎn)品可采用數(shù)控技術(shù)進(jìn)行比例控制、微動(dòng)控制、同步控制、調(diào)頻控制、PLC可編程序控制、觸摸屏數(shù)顯等,可對(duì)壓力、速度、行程等相關(guān)參數(shù)進(jìn)行設(shè)定和顯示,實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話,并可存貯多套產(chǎn)品模具和加工工藝,產(chǎn)品技術(shù)水平與同行業(yè)廠家同步。