1200噸快速熱鍛成型液壓機是熱鍛機的一種，采用液壓傳動原理，為立式四柱三梁結(jié)構(gòu)，由機身主缸行程限位裝置等通過管路及電器系統(tǒng)連接起來構(gòu)成一個整體，機器剛性好，承受強度高，適用于產(chǎn)品的熱模鍛成型。具有鍛造范圍廣、鍛造能力強、生產(chǎn)效率高、操作維護方便等特點，主要應(yīng)用于冶金、航空航天、造船業(yè)、軍工、模鍛等行業(yè)。公司設(shè)計生產(chǎn)的這臺1200噸快速熱鍛成型液壓機，是專門為江陰客戶量身打造。
1200噸熱鍛液壓機打地基中
為了使1200噸快速熱鍛成型液壓機在日常運作過程中更加穩(wěn)定，熱鍛出來的件精度更高，在使用設(shè)備之前需要打地基、調(diào)試運行等準(zhǔn)備工作。在進行地基施工的同時，要對照1200噸快速熱鍛成型液壓機的系統(tǒng)安裝圖，然后核對液壓件清單和確認(rèn)所有液壓元件的質(zhì)量情況，確保安裝過程的順利進行。
打地基的方法步驟：
1200噸快速熱鍛成型液壓機主機固定好后，泵站、控制柜及其他輔機需放置在地面，地坪需要處理150—200mm厚，為了安全起見，地坑附近需要加欄桿或鋪蓋板?？拥淖钕虏渴?00mm深的三七灰土，上部是1500mm高的鋼筋混凝土澆注，要用大于16的螺紋鋼網(wǎng)，可以保證基礎(chǔ)的強度，同時預(yù)埋件要盡可能與鋼筋網(wǎng)連起來。等設(shè)備運到后，地腳墊塊要焊牢在預(yù)埋件上，然后用地腳螺栓將1200噸快速熱鍛成型液壓機固定起來。
1200噸快速熱鍛成型液壓機
機器設(shè)備的安裝：
1、將液壓墊放在1200噸快速熱鍛成型液壓機工作臺上然后將活動工作臺放在上面，將立柱插入滑塊和工作臺四個孔中然后安裝電源機構(gòu)和電氣柜，做個液位計將地腳螺絲固定在地面上。
2、在此期間將主缸和上梁懸掛起來放入立柱中，擋住主缸的活塞，防止安裝時活塞脫落造成事故，擰緊螺母，然后取下緊固件。
3、根據(jù)1200噸快速熱鍛成型液壓機外形圖、液壓理論圖、電氣理論圖等連接道路、電路、行程限制裝置等，向清洗槽內(nèi)注入適量的油。
4、擰開泵的油閥，加油，排出泵內(nèi)空氣，松開調(diào)壓閥(閥)手柄。到目前為止，機器檢查的準(zhǔn)備工作幾乎都已經(jīng)到位。
5、啟動1200噸快速熱鍛成型液壓機的電機其轉(zhuǎn)向應(yīng)符合規(guī)范，否則更換電源接頭正式啟動電機，讓油級空載運行。
6、將開關(guān)轉(zhuǎn)到調(diào)整位置，按下按鈕使主活塞向下移動，活塞頭必須正確插入滑塊的定位孔中，然后在活塞和滑塊之間安裝連接螺母，留3-5毫米間隙連接法蘭，調(diào)整壓力閥使主缸內(nèi)壓力增加。
7、1200噸快速熱鍛成型液壓機加載條件下測試參考液壓理論圖，調(diào)整后閥壓力直到滑塊不會在任何位置滑動，注意壓力不能太高小于1MPa時，主缸上腔壓力緩慢下降。
機器的調(diào)試運行：
1、確定液壓系統(tǒng)的功率損耗和溫升。 如果損耗大且溫升高，則會影響系統(tǒng)的正常運行。 應(yīng)分析原因并采取解決措施。
2、檢測力，速度和行程的可調(diào)性以及操作的可靠性。 如果發(fā)現(xiàn)問題，則應(yīng)予以糾正。
3、對于1200噸快速熱鍛成型液壓機的液壓系統(tǒng)的每個工作循環(huán)，以及組成該循環(huán)的各種動作的運動參數(shù)，例如力，速度，加速度，運動的起點和終點 行程，每個動作的時間以及整個循環(huán)的總時間等，調(diào)整為正確的值，以使系統(tǒng)具有正確可靠的工作循環(huán)。
4、經(jīng)批準(zhǔn)后，操作和調(diào)試應(yīng)用程序的書面記錄包含在設(shè)備技術(shù)文件中，作為設(shè)備維護的原始技術(shù)基礎(chǔ)，并且在診斷液壓設(shè)備故障的原因中起著重要的作用。
山東威力重工設(shè)計生產(chǎn)的1200噸快速熱鍛成型液壓機可根據(jù)客戶的工藝要求來合理設(shè)計及機器的配置。1200噸快速熱鍛成型液壓機的液壓系統(tǒng)選用具有快速反響的電磁閥作先導(dǎo)閥，其切換頻率高達(dá)250次/min，故該閥動態(tài)照應(yīng)快、動作活絡(luò)、啟閉靈敏，能滿意1200噸熱鍛液壓機快速性需要；主缸和排液設(shè)有另外的通道，使充液閥成了只需充液功用的單向閥，減少了液壓沖擊；1200噸快速熱鍛成型液壓機選用微機控制，壓機與操作機之間聯(lián)動自若，當(dāng)鍛件的鍛造技術(shù)斷定后，即可經(jīng)過計算機控制完結(jié)程序化鍛造。
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