伺服500噸四柱液壓機分為500噸三梁四柱液壓機、500噸四梁四柱液壓機、500噸二梁四柱液壓機等,除此以外,山東威力重工還設計生產(chǎn)有500噸龍門液壓機、500噸單臂液壓機、500噸臥式壓力機、500噸立臥兩用液壓機、500噸框架式液壓機等。公司設計生產(chǎn)的500噸液壓機_500噸四柱液壓機_伺服500T油壓機設備具有結構緊湊、安全可靠、動作靈敏。速度快,能耗小,噪音低等優(yōu)點。適用于拉伸、彎曲、翻邊、校正、壓裝及冷、熱擠壓等工藝。根據(jù)用戶需要可配備行程數(shù)顯,壓力數(shù)顯等功能。還適用于可塑性材料的壓制工藝,如沖壓、彎曲、翻邊、薄板拉伸等,也可從事校正、壓裝、砂輪成形、塑料制品的壓制成形工藝。500噸液壓機是目前市場上使用率較高的一款機床設備,有客戶定做采購,需要聯(lián)系正規(guī)廠家,謹防陷入低價陷阱,影響后續(xù)的生產(chǎn)得不償失。山東威力重工設計生產(chǎn)的500噸液壓機_500噸四柱液壓機_伺服500T油壓機設備,遠銷國外,受到客戶的高度好評語認可,采購定做高質(zhì)量的500噸液壓機,聯(lián)系公司張經(jīng)理:18306370898(可加微信)

技術參數(shù):由于500噸液壓機的用途比較多,不同結構、用途的500噸四柱液壓機其技術參數(shù)也不同,所需要的工作臺面、開口、行程等都是根據(jù)產(chǎn)品特點來定。以下是500噸三梁四柱液壓機的標準機的技術參數(shù):
技術參數(shù) | 單位 | YW32-500A | YW32-500B |
公稱壓力 (KN) | kn | 5000 | 5000 |
液體最大壓力(Mpa) | mpa | 28 | 28 |
滑塊行程(Mm) | mm | 600 | 600 |
最大開口尺寸(mm) | mm | 1200 | 1200 |
立柱中心距(左右×前后) | mm | 1400×900 | 1585×1115 |
工作臺有效面積(左右×前后) | mm | 1250×1160 | 1400×1400 |
工作臺外形尺寸(左右×前后) | mm | 1660×1160 | 1870×1400 |
工作臺高度(mm) | mm | 500 | 600 |
機器占地面積 | mm | 2850×1200 | 3700×1700 |
機器高度 | mm | 3350 | 4800 |
帶充液閥高度 | mm | 3690 | 5200 |
電機(Kw) | kw | 15 | 30 |

設備結構組成:
1、機身
500噸液壓機_500噸四柱液壓機_伺服500T油壓機機身采用四柱式結構。機身各大結構件均采用鋼板Q235-A焊接結構。設備主要結構件外觀平整,無明顯的凹凸現(xiàn)象,焊縫打磨平整,無焊渣和流疤現(xiàn)象。500噸液壓機_500噸四柱液壓機_伺服500T油壓機整機結構設計全部采用計算機優(yōu)化設計,使其具有良好的強度和剛度,同時兼顧外形美觀。
● 上梁:焊接件,鋼板焊接而成,焊后時效處理。
●立柱:材料為 45#鋼調(diào)質(zhì),立柱采用螺母緊固,以便于機身預緊。立柱經(jīng)調(diào)質(zhì)處理,導向部分表面鍍硬鉻0.05mm,提高表面精度、耐磨性及較強的抗偏載能力。
● 底座:焊接件,Q235-A鋼板焊接而成,焊后時效處理。
1.2-滑塊
500噸液壓機_500噸四柱液壓機_伺服500T油壓機滑塊為鋼板焊接結構,鋼板為Q235-A鋼板,焊接后進行消除應力處理,滑塊上平面與主缸活塞桿連接,滑塊下平面加工有“T”型槽,“T”型槽布置按甲方提供的布置圖制作。
1.3-主油缸
500噸液壓機_500噸四柱液壓機_伺服500T油壓機主油缸采用三缸結構。油缸缸體采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼45#整體鍛件,油缸內(nèi)表面經(jīng)過珩磨、滾壓工藝,使液壓油缸具有足夠的強度和剛度。柱塞桿采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼鍛件,其表面經(jīng)中頻淬火處理,硬度在HRC42~50之間并且表面鍍鉻。油缸密封采用優(yōu)質(zhì)密封件密封,確保密封性能可靠,使用壽命長。
500噸液壓機_500噸四柱液壓機_伺服500T油壓機的油缸為45#鋼,采用鍛造經(jīng)處理后加工,延長機器的使用壽命。


2、液壓系統(tǒng)
500噸液壓機_500噸四柱液壓機_伺服500T油壓機采用大流量插裝閥,在泵的進油口設吸油濾器,以防雜質(zhì)進入液壓系統(tǒng),以確保油路的正常運行;系統(tǒng)中 有油溫油位顯示、空氣濾清等裝置;油箱為鋼板焊接結構,底部備有放油和排污的螺塞;插入式液壓專用 電機,降低車間噪音。
液壓系統(tǒng)及控制范圍:液壓系統(tǒng)主要由泵、閥塊、充液閥、管路等組成,借助于電氣控制系統(tǒng)完成對液壓機各種動作的控制。
2.1-500噸液壓機_500噸四柱液壓機_伺服500T油壓機油箱為上置式,油箱布置在上梁后部。油箱為鋼板Q235-A焊接結構,油箱側(cè)面開有窗口以便清洗油箱,其上還安裝有油位油溫計、空氣濾清器等。油箱安裝時進行酸洗、鈍化和防銹處理,并進行防漏檢驗。
2.2-500噸液壓機_500噸四柱液壓機_伺服500T油壓機主油路采用先進的錐閥集成系統(tǒng),具有結構簡單,通流量大,抗污染能力強,性能可靠,響應快,控制方式靈活等優(yōu)點。液壓管路系統(tǒng)密封可靠,高壓管路連接采用高壓法蘭和優(yōu)質(zhì)密封元件,可有效地防止?jié)B漏。管路布置整齊,并設置足夠抗震管夾,可有效地減少和控制管路振動。管路安裝時進行酸洗鈍化處理。
2.3-500噸液壓機_500噸四柱液壓機_伺服500T油壓機液壓系統(tǒng)采用恒功率高壓柱塞泵,降低整機噪音,節(jié)省整機功率。
2.4-500噸液壓機_500噸四柱液壓機_伺服500T油壓機液壓系統(tǒng)設有過載保護裝置,確保壓機不會超載工作,液壓系統(tǒng)設有液壓支承雙保險回路,并設立主缸上、下腔的液壓安全聯(lián)鎖回路,保證下腔不打開則上腔無法上壓。保證壓機安全可靠。
2.5-500噸液壓機_500噸四柱液壓機_伺服500T油壓機具有保壓功能,保壓時間可以自行預置。PLC觸摸屏預留10個點數(shù)。
2.6-500噸液壓機_500噸四柱液壓機_伺服500T油壓機配各液位控制繼電器和液位觀察窗,防止系統(tǒng)缺油和超限。
2.7-500噸液壓機_500噸四柱液壓機_伺服500T油壓機的操作方式有:調(diào)整、單次循環(huán)兩種,用轉(zhuǎn)換開關轉(zhuǎn)換。壓機工作方式有定壓成型、定程成型兩種,定壓成型工藝動作具有保壓延時和自動回程功能。
2.8-在液壓系統(tǒng)設有壓力表和壓力傳感器,以便于在觸摸屏上直觀的顯示和設定壓力。

3、操作系統(tǒng)
500噸液壓機_500噸四柱液壓機_伺服500T油壓機采用PLC編程系統(tǒng)實現(xiàn)自動和半自動兩種操作方式自由切換,方便設備維護;可靈活調(diào)節(jié)設備運轉(zhuǎn)速度和主缸壓力;滿足生產(chǎn)時定程、定壓的工藝要求。
4、冷卻系統(tǒng)
500噸液壓機_500噸四柱液壓機_伺服500T油壓機采用水冷卻裝置進行油液冷卻。(自帶冷卻系統(tǒng))
5、電氣控制系統(tǒng)
500噸液壓機_500噸四柱液壓機_伺服500T油壓機壓機供電要求 380Ⅴ/50HZ三相四線制,控制電路要求 220V/50HZ,預留電源插座:36Ⅴ、220Ⅴ/10A、380V/15A各一套,并在電氣柜中配有漏電保護器。閥控電壓:DC24Ⅴ。壓機配有移動雙手按鈕工作站,活動按鈕站上設有 “ 雙手下行”按鈕兩個、“ 急停”按鈕一個、“ 靜止”按鈕一個、“ 回程”按鈕。在主操作臺有選擇旋鈕,可分別選擇主操作和移動按鈕站操作,能有效避免誤操作。電氣控制柜要求設計美觀,密封性好。
安全裝置
1、靜止及急停按鈕:發(fā)生異常時按“靜止”按鈕,500噸液壓機_500噸四柱液壓機_伺服500T油壓機工作全部停止,按“急停”按鈕,包括電機均停止運行。壓機設有急停按鈕;在任何狀態(tài)和情況下,按壓急停按鈕,壓機立即停止。
2、雙手操作按鈕。雙手下行同步時限0.5~1S。
3、500噸液壓機_500噸四柱液壓機_伺服500T油壓機前后裝有光電保護裝置,防止操作人員在滑塊運行時進入工作區(qū)。
4、滑塊鎖緊裝置:主滑塊在上端位置時按鎖緊按鈕, 自動鎖住主滑塊。主滑塊在非上端位置時按鎖緊按鈕,滑塊先上升至上端位置,然后自動鎖緊。主滑塊處于鎖緊狀態(tài)時,按松開按鈕,自動解鎖。
5、液壓雙支承保險回路:為防止滑塊失控下行,在活塞式主油缸下腔設置液壓支承雙保險閥回路,確保安全。設置液壓聯(lián)鎖回路,確保支承保險閥不打開時,主缸活塞就無法下行。
6、超載保護:液壓系統(tǒng)中設有液壓安全閥,確保壓機不會超載工作而損壞壓機。
8、500噸液壓機_500噸四柱液壓機_伺服500T油壓機配置手拉式安全栓一個。
操作方式:
1、500噸四柱液壓機設有點動、半自動操作方式。
2、500噸液壓機_500噸四柱液壓機_伺服500T油壓機的滑塊行程有行程控制裝置調(diào)整。
3、操作臺上的按鈕除完成500噸液壓機全部動作外,還應有“雙手壓制”、“回程”、“停止”、“急停”等按鈕。

500噸液壓機_500噸四柱液壓機_伺服500T油壓機性能特點:
1、計算機優(yōu)化結構設計,三梁四柱式結構,簡單、經(jīng)濟、實用。
2、油壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng),動作可靠,使用壽命長,油壓沖擊小,減少了連續(xù)管路與泄漏點。
3、500噸液壓機_500噸四柱液壓機_伺服500T油壓機獨立的電氣控制系統(tǒng),工作可靠,動作直觀,維修方面。
4、采用按鈕集中控制,具有調(diào)整、手動和半自動三種操作方式。
5、500噸液壓機_500噸四柱液壓機_伺服500T油壓機通過操作面板選擇,可實現(xiàn)定程、定壓二種成型工藝,并具有保壓延時等。
6、滑塊的工作壓力,空載快遞下行和慢速工作的行程范圍均可根據(jù)工藝需要進行調(diào)整。
7、電氣控制系統(tǒng)采用繼電器控制,操作簡練。
8、可選配位移或壓力傳感器、電液比例閥等元器件,可實現(xiàn)500噸液壓機工藝參數(shù)的PLC控制。
9、液壓、電氣、密封等元器件均選用國內(nèi)外品牌產(chǎn)品。
10、500噸液壓機_500噸四柱液壓機_伺服500T油壓機三面敞口結構、便于操作、調(diào)理、單次、連續(xù)等多種工藝標準供用戶挑選。
11、機身可接受偏載,剛度好外形美觀,并用計算機專用優(yōu)化規(guī)劃程序進行優(yōu)化規(guī)劃結構合理。
選用配置:
◆沖裁緩沖裝置
◆移動工作臺
◆光幕安全保護裝置
◆油冷卻裝置
◆觸摸式工業(yè)顯示屏
◆打料裝置
◆模具快速夾緊裝置
◆換模用浮動導軌和滾動托架
◆滑塊鎖緊機構

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